ميزة
أولاً ، نظرًا لأن السيراميك لا يخاف تقريبًا من التآكل ، فإن محامل الدرفلة الخزفية مناسبة للعمل في ظل ظروف قاسية مليئة بالوسائط المسببة للتآكل.
ثالثًا ، يتأثر السيراميك بالتمدد والانكماش الحراري بدرجة أقل من الفولاذ ، لذلك عندما يكون خلوص المحمل ثابتًا ، يمكن السماح للمحمل بالعمل في بيئة ذات تغيرات شديدة في درجات الحرارة.
رابعًا ، نظرًا لأن معامل مرونة السيراميك أعلى من معامل مرونة الفولاذ ، فليس من السهل أن يتشوه عند الإجهاد ، لذلك من المفيد تحسين سرعة العمل وتحقيق دقة أعلى.
الغرض الرئيسي من محامل السيراميك
تتميز محامل السيراميك بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة البرد ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والعزل الكهربائي والمغناطيسي ، والتشحيم الذاتي الخالي من الزيت ، والسرعة العالية وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في البيئات القاسية للغاية وظروف العمل الخاصة ، ويمكن استخدامه على نطاق واسع في الطيران ، والفضاء ، والملاحة ، والبترول ، والصناعات الكيماوية ، والسيارات ، والمعدات الإلكترونية ، والمعادن ، والطاقة الكهربائية ، والمنسوجات ، والمضخات ، والمعدات الطبية ، والبحث العلمي و جيش الدفاع الوطني وغيرها من المجالات. منتجات عالية التقنية مع تطبيق المواد الجديدة.
الحلقات وعناصر الدرفلة لمحامل السيراميك مصنوعة من جميع المواد الخزفية ، بما في ذلك الزركونيا (ZrO2) ونتريد السيليكون (Si3N4) وكربيد السيليكون (Sic). القفص مصنوع من بولي تترافلورو إيثيلين ، نايلون 66 ، بولي إيثيرميد ، زركونيا ، نيتريد السيليكون ، الفولاذ المقاوم للصدأ أو ألومنيوم خاص بالطيران ، وذلك لتوسيع سطح تطبيق محامل السيراميك.
مجال تطبيق تحمل السيراميك
المعدات الطبية والهندسة المبردة والأدوات البصرية وأدوات الآلات عالية السرعة والمحركات عالية السرعة وآلات الطباعة وآلات تجهيز الأغذية.
في مجالات الطيران والملاحة والصناعة النووية والبترول والصناعات الكيماوية وصناعة المنسوجات الخفيفة والآلات والمعادن والطاقة الكهربائية والغذاء والقاطرة ومترو الأنفاق والأدوات الآلية عالية السرعة والبحث العلمي والدفاع الوطني والتكنولوجيا العسكرية ، إلخ. العمل في ظل ظروف خاصة مثل المتفجرات ، والتآكل القوي ، والفراغ ، والعزل الكهربائي ، والاحتكاك غير المغناطيسي ، والجاف ، وما إلى ذلك ، يتم التعرف على محامل السيراميك تدريجياً كبديل لا غنى عنه.
مع التحسين المستمر لتكنولوجيا المعالجة والمستوى المتزايد للتكنولوجيا ، فإن تكلفة محامل السيراميك تتناقص باستمرار. لقد تم استخدامه في مجموعة صغيرة من المجالات المتطورة والدقيقة والمتطورة في الماضي ، وتم توسيعه تدريجياً ليشمل مختلف المجالات الصناعية للاقتصاد الوطني. سعر السوق للمنتجات كما أنه يقترب تدريجياً من التطبيق العملي ويصل إلى المستوى المقبول للمستخدمين. لقد وصلت موجة تطبيق مساحات كبيرة من محامل السيراميك!
تصنيف محامل السيراميك
(1) محامل عالية السرعة: تتميز بمقاومة البرد ، قوة مرنة صغيرة ، مقاومة الضغط العالي ، الموصلية الحرارية السيئة ، الوزن الخفيف ، معامل الاحتكاك الصغير ، وما إلى ذلك ، ويمكن تطبيقها على مغازل عالية السرعة تبلغ 12000 دورة في الدقيقة { {4}} دورة في الدقيقة وغيرها في المعدات عالية الدقة ؛
(2) محمل مقاوم لدرجة الحرارة العالية: المادة نفسها لديها مقاومة درجات حرارة عالية تصل إلى 1200 درجة ، وهي جيدة التشحيم الذاتي ، ودرجة حرارة التشغيل لا تسبب تمددًا بسبب اختلاف درجة الحرارة بين 100 درجة و 800 درجة. يمكن استخدامها في معدات درجات الحرارة العالية مثل الفرن ، وصناعة البلاستيك ، وصنع الفولاذ ؛
(3) محامل مقاومة للتآكل: تتميز المادة نفسها بخصائص مقاومة التآكل ، ويمكن استخدامها في الأحماض القوية ، والقلويات القوية ، وغير العضوية ، والملح العضوي ، ومياه البحر وغيرها من المجالات ، مثل: معدات الطلاء الكهربائي ، والمعدات الإلكترونية ، والآلات الكيميائية وبناء السفن والمعدات الطبية وما إلى ذلك.
(4) المحمل المضاد للمغناطيسية: نظرًا لأنه غير مغناطيسي ، فإنه لا يمتص الغبار ، مما يقلل من تقشير سطح المحمل ، وبالتالي تقليل ضوضاء التشغيل. يمكن استخدامها في معدات إزالة المغناطيسية. أجهزة دقيقة ومجالات أخرى.
(5) المحامل المعزولة كهربائيًا: نظرًا للمقاومة العالية ، يمكن تجنب تلف القوس للمحامل ، ويمكن استخدامها في العديد من المعدات الكهربائية التي تتطلب العزل.
(6) محامل الفراغ: نظرًا لخصائص التشحيم الذاتي الفريدة الخالية من الزيت للمواد الخزفية ، في بيئة فراغ عالية جدًا ، يمكنها التغلب على الصعوبة التي لا تستطيع المحامل العادية تحقيقها للتشحيم. ملاحظة: بالنسبة للأنواع الخمسة المذكورة أعلاه من المحامل ، يمكن تطبيق نفس مجموعة المحامل على درجات الحرارة العالية والسرعة العالية والحمض والقلوي والمجال المغناطيسي وغير العازل ، ولكن نظرًا لخصائص المواد المختلفة (يرجى الرجوع إلى الأداء جدول المواد الخزفية الأرضية النادرة) ، يجب على العملاء اختيار المنتجات. اختر محمل السيراميك الذي يحتوي على أنسب المواد وفقًا لتطبيقك.
تصنيف مواد تحمل السيراميك
1. زركونيا تحمل السيراميك
تتميز جميع المحامل المصنوعة من السيراميك بخصائص العزل الكهربائي والمضاد للمغناطيسية ، ومقاومة التآكل والتآكل ، والتشحيم الذاتي الخالي من الزيت ، ومقاومة درجات الحرارة العالية والبرودة ، وما إلى ذلك ، ويمكن استخدامها في البيئات القاسية للغاية وظروف العمل الخاصة. الحلقات وعناصر الدرفلة مصنوعة من مادة سيراميك زركونيا (ZrO2) ، ويستخدم البولي تترافلورو إيثيلين (PTFE) كتكوين قياسي للأقفاص. بشكل عام ، النايلون المقوى بالألياف الزجاجية 66 (RPA 66-25) ، البلاستيك الصناعي الخاص (PEEK ، PI) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (AISISUS316) ، الفلافونويد (Cu) ، إلخ.
2. تحمل السيراميك نيتريد السيليكون
حلقات تحمل السيراميك الكامل من نيتريد السيليكون وعناصر الدرفلة مصنوعة من مواد خزفية من نيتريد السيليكون (Si3N4). بشكل عام ، يمكن أيضًا استخدام أنابيب RPA 66-25 و PEEK و PI وأنابيب الباكليت المصفحة الفينولية. بالمقارنة مع مادة ZrO2 ، فإن محامل SiN4 المصنوعة بالكامل من السيراميك مناسبة لسرعة أعلى وسعة تحميل ، فضلاً عن ارتفاع درجة الحرارة المحيطة. في الوقت نفسه ، يمكن توفير محامل سيراميك دقيقة للمغازل عالية السرعة وعالية الدقة والصلابة ، ويمكن أن تصل أعلى دقة تصنيع إلى مستوى P4 إلى UP.
3. كرات كاملة من محامل السيراميك
محمل السيراميك بالكامل من النوع الكروي به فجوات كروية على جانب واحد. نظرًا لتصميم الهيكل غير القفص ، يمكن تحميل المزيد من الكرات الخزفية أكثر من محامل الهيكل القياسية ، وبالتالي تحسين قدرتها على التحميل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنها أيضًا تجنب قيود مادة القفص. ، يمكن أن تحقق تأثير مقاومة التآكل ومقاومة درجة الحرارة لمحامل السيراميك الكاملة من نوع القفص الخزفي. هذه السلسلة من المحامل غير مناسبة للسرعة العالية. عند التثبيت ، انتبه إلى تثبيت السطح المحزز في النهاية الذي لا يتحمل الحمل المحوري.
4. محامل سيراميك هجينة
تتميز كرات السيراميك ، وخاصة كرات نيتريد السيليكون ، بخصائص الكثافة المنخفضة ، والصلابة العالية ، ومعامل الاحتكاك المنخفض ، ومقاومة التآكل ، والتشحيم الذاتي والصلابة الجيدة ، وهي مناسبة بشكل خاص لعناصر التدحرج (الحلقات الداخلية والخارجية) عالية السرعة ، محامل كروية سيراميك هجينة عالية الدقة وطويلة العمر. للمعادن). بشكل عام ، الحلقات الداخلية والخارجية مصنوعة من الفولاذ المحمل (GCr15) أو الفولاذ المقاوم للصدأ (AISI440C) ، ويمكن صنع كرات السيراميك من ZrO2 أو Si3N4 أو SiC.
تصنيف محامل السيراميك
محامل السيراميك الكرات ذات الاخدود العميق
(الدرجات التقنية: P4 ، P5 ، P6 ، P 0) محامل كريات الأخدود العميق ، المحامل الدوارة الأكثر تمثيلاً ، تستخدم على نطاق واسع ويمكن أن تتحمل الأحمال الشعاعية والأحمال المحورية ثنائية الاتجاه. إنها مناسبة للدوران عالي السرعة والمناسبات التي تتطلب ضوضاء منخفضة واهتزازًا منخفضًا ، أو درجة حرارة عالية ، وبرودة عالية ، وتآكل ، ومجال مغناطيسي ، وغير عازل ، وغيرها من المجالات التي لا يمكن فيها استخدام محامل الصلب.
وإذ تضع السيراميك الذاتي محاذاة كروي
مجرى السباق للحلقة الخارجية لمحمل الكرة ذاتية المحاذاة كروي وذاتية المحاذاة ، والتي يمكن أن تعوض عن الأخطاء الناتجة عن المحاذاة وانحراف العمود. يتم استخدامه لإنتاج أجزاء غير متحدة المركز أو انحراف العمود من العمود والصدفة ، وأجزاء ذاتية المحاذاة التي تتطلب درجة حرارة عالية ، وبرودة منخفضة ، وتآكل ، وعدم عزل المجالات المغناطيسية. ملاحظة: الميل لا يمكن أن يتجاوز 3 درجات.
تحمل السيراميك صف واحد الكرة الاتصال الزاوي
(الدرجات التقنية: P4 ، P5 ، P6 ، P 0) محامل التلامس الزاوية مناسبة للدوران عالي السرعة وعالي الدقة ، ولن تتأثر دقتها بدرجة الحرارة المرتفعة أو المجال المغناطيسي أو الماء ، إلخ. ، ويمكن أن تتحمل الأحمال الاصطناعية. زوايا الاتصال القياسية هي 15 درجة و 30 درجة و 40 درجة. كلما زادت زاوية التلامس ، زادت سعة الحمولة المحورية ، وأصغر زاوية التلامس ، يمكن أن يتحمل المحمل الحمل الشعاعي والحمل المحوري في اتجاه واحد. عادة ما يتم تثبيته في أزواج. يرجى الانتباه عند الشراء.
تحمل السيراميك في اتجاه واحد كروي الاتجاه
تتكون محامل كريات الدفع أحادية الطور من حلقة على شكل حلقة مع مجرى سباق دائري كروي وقفص مُجمَّع بالكرات. يمكن أن تتحمل الحمل المحوري ، ولكن ليس الحمولة الشعاعية.