خصائص الصلب Gcr15
تم تطوير فولاذ GCR15 بشكل أساسي على أساس فولاذ T10A. تخصص الصلب GCR15 على النحو التالي:
تهدف إضافة عناصر CR إلى فولاذ GCR15 بشكل أساسي إلى تحسين تصلب الفولاذ ، مع كونها قابلة للذوبان في نسيج المصفوفة المحسن. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إذابة عناصر CR في Fe3C لتشكيل مركب (Fe ، CR) 3C لزيادة صلابته وزيادة صلابة ومقاومة الفولاذ للتآكل.
نظرًا لإضافة عنصر تشكيل كربيد ضعيف واحد CR في الفولاذ ، فإن الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل وإخماد وتشوه التبريد لصلب GCR15 ليست جيدة مثل فولاذ CRWMN.
المكون الكيميائي الرئيسي للصلب Gcr15
{0}. 95 بالمائة ~ 1. 0 5 بالمائة C ، 0. 25 بالمائة ~ 0. 45 بالمائة مليون ، 1.4 0 بالمائة ~ 1.65 بالمائة CR ، 0. 15 بالمائة ~ 0.35 بالمائة Si ، أقل من أو يساوي 0.025 بالمائة p ، أقل من أو يساوي 0.025 بالمائة s.
عملية المعالجة الحرارية للفولاذ Gcr15
النقاط المتغيرة للطور الفولاذي GCR15 هي: AC1745 درجة C ، ACCM900 درجة C ، AR1700 درجة C ، MS235 درجة C.
درجة حرارة البدء لصلب GCR15 هي 1050 ~ 1100 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التطريق النهائية هي 800 ~ 850 درجة مئوية.
عملية المعالجة الحرارية المتصاعدة للصلب GCR15
صلابة متطلبات عملية المعالجة الصعبة خصائص العملية
التسخين غير المستمر عند 770 ~ 790 درجة مئوية ، التبريد بالفرن بعد الحفظ إلى أقل من 550 درجة مئوية 187 ~ 229HBS AC1745 درجة مئوية ، ACCM900 درجة مئوية ، يجب أن تكون درجة حرارة التسخين بين AC1 ~ ACCM بين؟
في انتظار التسخين 770 ~ 790 درجة مئوية ، 680 ~ 700 درجة مئوية كالفرن ليبرد بالفرن إلى 550 درجة مئوية ، ويجب أن تكون درجة حرارة التسخين بين AC1 ~ ACCM. احصل على مناديل لؤلؤية خفيفة
تسخين تقليل إعادة التأهيل 600 ~ 700 درجة مئوية ، عزل ، بارد فارغ 187 ~ 229HBS يزيل الإجهاد المتبقي ، ويزيل تصلب المعالجة
التسخين الإيجابي للحريق 930 ~ 950 درجة مئوية ، والحفاظ على الحرارة ، والبرودة الفارغة 302 ~ 388HBS أعلى من ACCM ، مما يلغي التحيز ، والأنسجة على شكل شريط ، والأنسجة الشبكية ، وحبوب الحبوب المكررة
تمرين التسخين 830 ~ 850 درجة مئوية ، العزل ، الزيت البارد 62 ~ 65HRC درجة حرارة تسخين التبريد بين AC1 ~ ACCM ، إذابة عناصر CR ، تحسين التبريد ، تحسين استقرار الاشتعال ، وتقليل نقاط MS ، هناك العديد من المخلفات المتبقية وجود الأوستينيت
التبريد بدرجة حرارة البطون السفلية هو 830 ~ 850 درجة مئوية ، 240 ~ 300 درجة مئوية حمام ملح نترات ، وبعد ذلك تكون سماء الحمام باردة 58 ~ 62HRC MS 202 درجة مئوية. صغير جدًا ، والقوة عالية ، والصلابة جيدة
تسخين النار هو 150 ~ 190 درجة مئوية ، والحفاظ على الحرارة ساعتين ، والفرن بارد 58 ~~ 62HRC يؤكد صلابة الصلابة ، مع التركيز على الحد الأعلى للصلابة
تجميع التبريد: تسخين 840 ~ 860 درجة مئوية ، تبريد الزيت ؛ الاسترداد: تسخين 660 ~ 680 درجة مئوية. بعد الحفاظ على الحرارة ، يكون الفرن باردًا أو مبرد بالهواء 197 ~ 217HBS يمكن للتبريد بدرجة حرارة عالية القضاء على عيوب الأنسجة المتفحمة. الأنسجة الرياضية ، قم بعمل الاستعدادات التنظيمية لإعادة التسكين ، مع تحسين المتانة ، وتحسين الشدة. إعادة التأهيل: درجة حرارة التسخين 820 ~ 840 درجة ، زيت بارد
المعالجة المزدوجة المكررة للتبريد بالتسخين 1050 درجة مئوية ، العزل ، 320 درجة مئوية عند 320 درجة مئوية ، 2H ، بارد فارغ. تسخين عند 710 درجة مئوية والحفاظ على الحرارة لمدة ساعتين. ثم إخماد 820 درجة مئوية ، والحفاظ على الحرارة ، والزيت البارد. تسخين مرة أخرى عند 230 درجة مئوية ، والعزل الحراري 2H 62HRC للحصول على نسيج تبريد صغير جدًا ، وتحسين قوة الفولاذ
بورون بورون صلب - تسخين ورقى 92 0 درجة مئوية ، الحفاظ على الحرارة 5 ساعات ، تبريد الزيت. التناضحي: 3 بالمائة B4C بالإضافة إلى 5 بالمائة KBF4 بالإضافة إلى 5 بالمائة (NH2) 2CO بالإضافة إلى 87 بالمائة من سطح SIC 1500 ~ 1700HV للحصول على طبقة بورون عالية الصلابة ، والقلب عبارة عن نسيج تبريد. سمك طبقة الذروة 0.145 مم
تسخين الكروم السائل 95 0 درجة مئوية ، عزل 4 ساعات ، مبرد بالزيت ، تناضحي: 15 بالمائة CR2O3 بالإضافة إلى 12.5 بالمائة مغنيسيوم سيليكون الأرض النادرة بالإضافة إلى 72.5 بالمائة البوراكس 1665HV سماكة الطبقة الأسموزية: 0.01056 مم. تحسين مقاومة السطح ومقاومة التآكل والتآكل
يتم تسخين تسرب السائل 95 0 درجة مئوية ، والحفاظ على الحرارة 4 ساعات ؛ التبريد 860 درجة مئوية ، والحفاظ على الحرارة ساعتين ؛ تناضحي: 9 0 بالمائة BACL2 زائد 7 بالمائة V2O5 زائد 3 بالمائة NA2B4O7 زائد Al Powder 2500HV0.1 سمك الطبقة الأسموزية: 0.020 مم. تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل